Resin Transfer Moulding (RTM) is a process method in which resin is injected into a closed mold to impregnate the reinforcing material and cure it. This technology can eliminate the need for prepregs and hot press tanks, effectively reducing equipment costs and molding costs. The technology has been developing rapidly in recent years, and has been widely used in the aircraft industry, automobile industry, naval βιομηχανία και άλλα πεδία και έχει αναπτύξει διάφορους κλάδους όπως RF1, Vartm, Scrimp, Sprint, κλπ. ., για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών πεδίων εφαρμογής .
Το RTM ξεκίνησε στη δεκαετία του 1950 και είναι μια κλειστή τεχνολογία χύτευσης που βελτιώνεται στη διαδικασία χύτευσης χεριών SMC, η χύτευση BMC, η χύτευση με έγχυση, η RTM, η τεχνολογία VEC είναι όλα κλειστά διαδικασίες χύτευσης . Λόγω της ανάπτυξης των περιβαλλοντικών νόμων και των βελτιωμένων απαιτήσεων προϊόντων, η ανοικτή χύτευση των υλικών που περιορίζονται και η ανάπτυξη της εφαρμογής της εφαρμογής της έκτασης των κλειστών τεχνολογιών, των τελευταίων ετών. RTM Technology Basic Principle .
Η βασική αρχή του RTM είναι να τοποθετηθεί εκ των προτέρων ένα καλούπιο καλούπι εκ των προτέρων από τον λογικό σχεδιασμό, την κοπή ή με τη μηχανοποίηση του προ-διαμορφωμένου ενισχυμένου υλικού . Το καλούπι πρέπει να έχει περιφερειακή σφράγιση και στερεοποίηση και να εξασφαλιστεί η ομαλή ροή της ρητίνης. Αφού το καλούπι είναι κλειστό και εγχυθεί με σταθερή ποσότητα ρητίνης, η ρητίνη μπορεί να απομακρυνθεί από το καλούπι για να ληφθεί το επιθυμητό προϊόν μετά τη θεραπεία .
Να συνοψίσουμε, μέσω της διαδικασίας RTM, μπορούμε
① Κατασκευάστε γυαλιστερά προϊόντα δύο πλευρών.
② Υψηλή απόδοση χύτευσης.
③ Λειτουργία κλειστού χτίσματος, χωρίς ρύπανση του περιβάλλοντος, χωρίς βλάβη στην υγεία των εργαζομένων,
④ Τα ενισχυτικά υλικά μπορούν να τοποθετηθούν προς οποιαδήποτε κατεύθυνση, είναι εύκολο να συνειδητοποιηθεί το ενισχυτικό υλικό ανάλογα με την κατάσταση στρες του παραδείγματος του προϊόντος.
⑤ Οι πρώτες ύλες και η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλή.
⑥ Λιγότερη επένδυση στην κατασκευή του εργοστασίου .
Προέλευση της διαδικασίας RTM
Η διαδικασία χύτευσης των σύνθετων υλικών είναι το κλειδί για τη βελτίωση και την ενίσχυση της απόδοσης των σύνθετων υλικών προχωρημένης ρητίνης . Οι παραδοσιακές διαδικασίες χύτευσης είναι χύτευση με χύτευση, χύτευση, καλούπια, καλούπια, το καλούπι, η χύτευση ψεκασμού, η χύτευση με έγχυση κ.λπ. Η διαδικασία προπαραγωγής είναι δυσκίνητη, η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι χαμηλή, η ασφάλεια της παραγωγής είναι φτωχή και το κόστος της εργασίας είναι υψηλότερο, το οποίο είναι ακατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας .
Διάγραμμα ροής χύτευσης χεριών
Σήμερα, η ταχέως αναπτυσσόμενη διαδικασία χύτευσης μεταφοράς ρητίνης (RTM) μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τις πολλές αδυναμίες της χύτευσης με χεριές, τα πλεονεκτήματα της αποτελεσματικής παραγωγής των μεγάλων σύνθετων συστατικών, του μεγέθους και της δομής της κατανάλωσης, της άριστης απόδοσης, των υψηλών επιδράσεων. και το φινίρισμα των κατασκευασμένων ελασματοποιημένων είναι καλό . όμορφα και άλλα εξαιρετικά χαρακτηριστικά, για τη μαζική εκβιομηχάνιση της προχωρημένης παραγωγής σύνθετων μήτρας ρητίνης παρέχει τις συνθήκες, έτσι ώστε να ικανοποιούν την αυξανόμενη ζήτηση για εφαρμογές σύνθετων υλικών.
Συμβατική διαδικασία RTM
Η συμβατική διαδικασία RTM εμφανίζεται παρακάτω . Η παρουσία αέρα στο καλούπι μπορεί να προκαλέσει σημαντικά ελαττώματα στο τελικό προϊόν . για να είναι σε θέση να εξάγουν αέρα από το εσωτερικό του καλούπι, το καλούπι RTM πρέπει να έχει τουλάχιστον μία είσοδο για ένεση ρητίνης και μια έξοδο και μερικές φορές πολλαπλές εισόδους και εξόδους πριν από το.} ανάλογα με το να το επαναφέρει και μερικές φορές το chotender, Αυτή η διαδικασία χύτευσης χωρίζεται σε ένεση ενός συστατικού και έγχυση δύο συστατικών, αντίστοιχα, όπου η ένεση δύο συστατικών αναμιγνύεται σε ένα μίξερ σε συγκεκριμένη αναλογία πριν από την ένεση στην κοιλότητα του καλουπιού .
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διεργασίες, όπως η χύτευση χεριών και η χύτευση συμπίεσης, η RTM έχει τα πλεονεκτήματα της απλούστευσης των βημάτων της παραγωγικής διαδικασίας, τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας, αποφεύγοντας τα προβλήματα ασφάλειας και απόδοσης που προκαλούνται από την επαφή των εργαζομένων με την ρητίνη και άλλες πρώτες ύλες και την παροχή ενός τρόπου μαζικής παραγωγής προχωρημένων υλικών σύνθετων υλικών.
Ωστόσο, η διαδικασία χύτευσης RTM εξακολουθεί να έχει κάποια μειονεκτήματα, όπως .
1) Ο ρυθμός εμποτισμού της ρητίνης στις ενισχυτικές ίνες δεν είναι υψηλός και υπάρχουν ελαττώματα όπως οπές αέρα, ξηρά σημεία και πλούσια ρητίνη, τα οποία επηρεάζουν σοβαρά την απόδοση και την ποιότητα των προϊόντων .
2) Λόγω του ενισχυτικού υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού για να περάσει η ροή της ρητίνης υπό τη διαδικασία πίεσης και πλήρωσης μούχλας, θα οδηγήσει ή θα ξεπλύνει την ίνα, με αποτέλεσμα τα σύνθετα προϊόντα χύτευσης στην κάμψη των ινών, η ανομοιογενή κατανομή ινών ή ακόμα και μικρότερη περιεκτικότητα σε ίνες, έτσι ώστε οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος να μειώνονται πολύ {{{}}
3) Κατά τη δημιουργία μεγάλων προϊόντων, η περιοχή της κοιλότητας είναι μεγάλη, το φαινόμενο της ανομοιόμορφης ροής ρητίνης μπορεί να εμφανιστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης και είναι δύσκολο να προβλεφθεί και να ελέγξει την πραγματική ροή της ρητίνης και του βαθμού διείσδυσης ινών σε κάποιο βαθμό .}
Με βάση τα παραπάνω πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της RTM, η καθυστερημένη βελτίωση και η ανάπτυξη της χύτευσης μεταφοράς ρητίνης υψηλής πίεσης (HP-RTM), της διαδικασίας έγχυσης ρητίνης (VARTM), της διαδικασίας έγχυσης ρητίνης (VARTM).
Προηγμένη ανάπτυξη της διαδικασίας RTM
Η διαδικασία χύτευσης HP-RTM είναι μια παραγωγή της ανάπτυξης της διαδικασίας RTM, που διαιρείται κυρίως σε χύτευση με έγχυση υψηλής πίεσης (HP-IRTM) και υψηλής πίεσης συμπίεσης (6}. Διαφορετικά, είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση, η οποία μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως ξηρές ίνες και βροχόπτωση ινών .
Διαδικασία HP-IRTM
Η διαδικασία χύτευσης HP-IRTM αρχίζει με την τοποθέτηση του προδρόμου ινών στην κοιλότητα του καλουπιού για να σχηματίσει μια εντελώς κλειστή κοιλότητα, ακολουθούμενη από κενού, αυτά τα βήματα είναι τα ίδια με τα παραδοσιακά χρονικά διαστήματα . Η διαφορά είναι ότι η ρητίνη και το σκληρυντικό αναμιγνύονται και στη συνέχεια εισάγονται στην κοιλότητα κάτω Μορφολογία του προϊόντος και μπορεί να παράγει προϊόντα με μεγαλύτερο κλάσμα όγκου ινών .
Διαδικασία HP-CRTM
Η διαδικασία χύτευσης HP-CRTM είναι να τοποθετηθεί το προκατασκευασμένο σώμα της ίνας στην κοιλότητα του καλουπιού, υπάρχει ένα κενό μεταξύ της επιφάνειας του ανώτερου καλουπιού και του προκατασκευασμένου σώματος των ινών, μετά την ίδια τη μούχλα, έτσι ώστε η πίεση με έγχυση αυτής της διαδικασίας μπορεί να είναι πολύ μικρότερη από την HP-IRTM, οι απαιτήσεις σκληρότητας μούχλα είναι επίσης χαμηλότερα από το HP-IRTM. Εξαλείφθηκε πλήρως στην ίνα για να πάρει το πάχος του τελικού προϊόντος . μείωση της ρητίνης που εξαντλείται πλήρως στην ίνα, το κενό είναι εντελώς κλειστό για να αποκτήσει το πάχος του τελικού προϊόντος αυτό το βήμα θα επηρεάσει σημαντικά το κλάσμα όγκου ινών του προϊόντος, ενώ το κλάσμα του όγκου των ινών είναι ένας βασικός παράγοντας στον χαρακτηρισμό της ισορροπίας μεταξύ των μηχανικών ιδιοτήτων και της απόδοσης της επεξεργασίας.
Αρχή λειτουργίας του Vartm
Το VARTM είναι μια νέα οικονομικά αποδοτική διαδικασία για τη χύτευση με μία όψη, η οποία είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα . μετά την τοποθέτηση του προκατασκευασμένου σώματος στο καλούπι, η κορυφή είναι σφραγισμένη με σακούλα κενού και η ρητίνη εγχέεται κάτω από το κενό (η πίεση έγχυσης είναι συνήθως συνήθως<0.6985 MPa) or directly sucked into the resin by using the negative vacuum pressure, which effectively avoids defects such as air bubbles arising from resin impregnation of fiber prefabricated body, and the resin has better mobility at this time, and it is able to impregnate the fiber prefabricated body sufficiently, and then it is finally cured and de-filmed at ambient temperature, and then the composites products are obtained. In aerospace, VARTM is utilized to produce composite products.
Στην αεροδιαστημική, η διαδικασία χύτευσης VARTM μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επιτευχθεί καλύτερος δορυφορικός ανακλαστήρας κεραίας . Η κατασκευή του ανακλαστήρα απαιτεί ότι η αντανακλαστική επιφάνεια πρέπει να αποφεύγει την παραμόρφωση όσο το δυνατόν περισσότερο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, η οποία βελτιώνει την ακρίβεια και τον σταθερότητα του διαστάσεων και εξασφαλίζει την καλής ποιότητας του ανακλαστήρα {{}} κάποιοι ερευνητές έχουν κάνει τον πειραματισμό για να ερευνήσει τον ερασιτέχνη που ο ανακλώμενος ανακλώ Η επιφάνεια που κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας τη διαδικασία κατασκευής αυτόκλειστου είναι 0 . 37 mm; Ενώ η παραμόρφωση της ανάκαμψης της επιφάνειας του ανακλαστήρα που κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας τη διαδικασία VARTM είναι 0,35 mm, η οποία είναι μια διαφορά σχεδόν 5%, και αυτό αντικατοπτρίζει πλήρως τα πλεονεκτήματα της απόδοσης της διαδικασίας χύτευσης VARTM στην κατασκευή δορυφορικών ανακλαστήρων.
Η διαδικασία χύτευσης VARTM δεν έχει μόνο χαμηλό κόστος διεργασίας και υψηλά οικονομικά οφέλη, αλλά έχει επίσης υψηλές μηχανικές ιδιότητες και σταθερότητα των προϊόντων κ.λπ.
Στην ευρεία εφαρμογή των σύνθετων υλικών σήμερα, η προερχόμενη διαδικασία RTM έχει βελτιωθεί και συμπληρωθεί από τους ερευνητές και έχει μια μοναδική κατάσταση μεταξύ των διαδικασιών χύτευσης και έχει δείξει μια καλή απόδοση μεταξύ των διαδικασιών χύτευσης {{0} σήμερα, η διαδικασία RTM χρησιμοποιείται ευρέως σε σύνθετα, μέσω της συνεχούς βελτίωσης και του συμπληρώματος των ερευνητών, VITALITY .
Οι βελτιώσεις στην τεχνολογία εργαλείων και ελέγχου συνεχίζουν να μειώνουν τα απόβλητα, τις εκπομπές VOC και το κόστος, οι οποίες δεν είναι μόνο επωφελείς για την εμπορική παραγωγή σύνθετων υλικών μεγάλης κλίμακας για την κάλυψη της αυξανόμενης ζήτησης για υλικά, αλλά και για την πράσινη και βιώσιμη ανάπτυξη και την επίτευξη των απαιτήσεων προστασίας του περιβάλλοντος της "πράσινης διαδικασίας" .}
Είτε πρόκειται για την αυτοκινητοβιομηχανία, η οποία είναι στενά συνδεδεμένη με το βιοπορισμό των ανθρώπων ή τη στρατιωτική και αεροδιαστημική βιομηχανία, η οποία σχετίζεται με τη δύναμη της χώρας, η RTM και τα παράγωγά της μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις .
Στο μέλλον, η ανάπτυξη της RTM και των παραγώγων του θα ευθυγραμμιστεί με την εποχή του Διαδικτύου και η υποστήριξη της τεχνολογίας προσομοίωσης υπολογιστών θα φέρει απεριόριστες δυνατότητες στη διαδικασία RTM .
Πηγή: CNFRP . com